Сварка – распространенный способ соединения металлических деталей между собой. Сегодня на рынке торговли представлен разнообразный сварочный инструмент. Однако можно выделить две основные категории сварочных аппаратов:
- используемые в быту;
- промышленное сварочное оборудование, которое наиболее широко представлено на выставках в павильонах и стендах.
Промышленное оборудование характеризуется своей мощностью. На выходе для домашнего использования выдает более 300 ампер-в 2 раза меньше мощности. Поэтому для мощных устройств часто требуется высоковольтная сеть, включающая три фазы.
Важным отличием промышленных сварочных аппаратов является также надежная защита от перегрузок. Это позволяет использовать его для длительных, масштабных работ в строительных или производственных условиях. С помощью этих многофункциональных устройств вы можете управлять процессом практически автоматически.
Сварочные процессы востребованы в различных областях строительства и производства. В настоящее время немыслимо соорудить металлическую основу без сварки. Сварка некоторых элементов в сантехнических, блочных и других установках.
Применение сварочного оборудования в промышленности
- Различные области применения определяют доступность промышленного сварочного оборудования. Все зависит от того, как сочетаются металлы. Поэтому сварщик работает по точечной, диффузной или дуговой схемам.
- Для сварки используется знакомое и проверенное оборудование, такое как трансформаторы, выпрямители и агрегаты. Высокочастотные инверторы считаются более современными.
- Ручная дуговая сварка чаще всего выполняется сварочными трансформаторами. Это высоконадежное и тяжелое оборудование.
- Высокая точность и улучшенная производительность характерны для работы, выполняемой с помощью инвертора. Несмотря на свои размеры, миниатюрные выпрямители обеспечивают впечатляющую мощность. Кроме того, высокая частота выходного тока делает электрическую дугу практически идеальной.
- Недавно модернизированный коллектор представляет собой измельчитель, сочетающий в себе все преимущества традиционных методов сварки. Это транзисторно-диодный модуль, который в основном представляет собой взаимодействие трансформаторных преобразователей, блоков питания и инверторов.
- При выборе сварочного материала следует внимательно отнестись к электродным стержням. Стержень электрода может расплавиться, а может и не расплавиться. Сварочная проволока и электроды также требуют тщательного выбора. ГОСТ 2246-70 регламентирует изготовление проволоки сварной из стали, используемой для сварки и отделки поверхности.
- По этому стандарту выпускается более 70 видов проволоки. Самый популярный тип этой серии – провод св08г2с. В зависимости от химического состава содержит такие элементы, как углерод, кремний и марганец, поэтому может применяться для сварки газовыми смесями и углекислым газом.
- Материал, которым покрыта проволока, определяет ее стойкость к различным повреждениям и коррозии. В большинстве случаев все виды проволоки покрывают проверенным составом на основе меди.
- Поэтому качество сварки определяется внедрением в производство качественного и эффективного сварочного оборудования. Материалы, используемые для сварки, также играют важную роль.
- Процесс сварки никогда не был легкой задачей, он требует постоянного внимания и концентрации. Но современные технологии стараются максимально облегчить эту тяжелую работу.
