Использовать в каком-либо проекте хризотилцементные трубы по ГОСТу 31416-2009 очень выгодно, как в техническом, так и в экономическом отношении – они достаточно прочны (эксплуатационный ресурс составляет порядка 25-50 лет) и, к тому же, в 2-3 раза дешевле стали, чугуна и полимеров. Такие яркие положительные качества обеспечиваются, как технологическими характеристиками самого хризолитцемента, так и конструкционными особенностями всех элементов укладываемого трубопровода. Ниже мы более подробно в этом разберёмся, а кроме того, продемонстрируем по теме видео в этой статье.
Общие сведения
Область применения
- Действующий ГОСТ 31416-2009 устанавливает и определяет общие требования к напорным и безнапорным трубам и муфтам из дризолитцемента. Безнапорные материалы применяются для канализаций, для коллекторов различных дренажных систем мелиорации, для вентканалов (системы вытяжной вентиляции), дренажа в теплосетях, а также для укладки кабелей и мусоропроводов.
- Трубы и муфты из хризотилцемента, которые рассчитаны на высокое давление (с толстыми стенами), используются для снабжения городов, посёлков и промышленных предприятий и сельскохозяйственных комплексов горячей водой при температуре не более 115⁰C, где рабочее давление не более 1,6 МПа. Также они используются для мелиоративных и вытяжных трубных систем, попутного дренажа, мусоропроводов и так далее.
Технические особенности
- Не требует гидроизоляции, так как абсолютно не подвергается коррозии;
- Не является токопроводящим материалом;
- Не требует мощной теплоизоляции – теплопроводность хризолитцемента составляет всего 0,8 ккал/(м*ч*град) – инструкция указывает на то, что это в 60 раз меньше, чем у стали;
- При транспортировании холодной воды на стенах нет образования конденсата;
- Коэффициент температурного удлинения здесь в 12 раз ниже, нежели у стали, следовательно, нет потребности в монтаже дорогостоящих компенсаторов температурного удлинения – этот фактор даёт отличные рекомендации для бесканальной прокладки. Получается, что в таком случае, падает цена как на сам материал, так и на его прокладку в силу конструктивных особенностей трубопровода;
- При формовании труб возможны небольшие погрешности в размерах, также происходит некоторая деформация (увеличение) при транспортировании горячей воды, но это компенсируется в муфтовых соединениях за счёт резиновых колец для уплотнения стыков;
- Водонепроницаемость. При контакте с водой материал только набирает прочность – происходит твердение, благодаря физико-механическим свойствам хризолитцемента;
- При транспортировании воды внутри не развиваются микроорганизмы, то есть трубы “не зарастают”. Следовательно, дополнительного гидравлического сопротивления не возникает;
- Они устойчивы к агрессивной щелочной и слабокислой среде;
- Использование на различных объектах хризотилцементных труб влечёт за собой сокращение сроков строительства порядка на 35-40%, на 50-55% сокращает потребность в строительной технике и значительно понижает трудовые затраты живой силы.
Примечание. Хризолитцементные безнапорные трубы в документации помечаются аббревиатурой БНТ, а муфты к ним – БНМ или полиэтиленовые МПТ.
Для напорных труб аббревиатура BT или ТТ, а для муфт – САМ или ТМ.
Проход условный
Диаметр внутренний (мм)
Диаметр наружный обмоточных концов (мм)
Толщина стены обмоточного конца (мм)
Длина (мм)
ВТ-6
ВТ-9
ВТ-12
ВТ-15
ВТ-6
ВТ-9
ВТ-12
ВТ-15
100
104
100
–
–
122
9
11
–
–
3950
150
146
141
–
–
168
11,0
13,5
–
–
1950
200
200
196
1888
180
224
12
14
18
22
5000
250
–
242
234
–
247
–
16
20
–
5000
300
292
286
276
267
324
16
19
24
28,5
5000
400
385
377
363
352
427
21
25
32
37,5
5000
500
476
466
450
436
528
26
31
39
46
5000
Таблица технических характеристик ВТ (ГОСТ 31416-2009 по ОКП 578600)
Проход условный
Диаметр наруж. (мм)
Диаметр внутр. (мм)
Толщина стенки (мм)
Длина (мм)
100
118
100
9
3950
150
161
141
10
1950, 5000
200
213
191
11
5000
250
266
238
14
5000
300
309
279
14/15
5000
400
407
373
17
5000
500
514
466
24
5000
Таблица технических характеристик БНТ (ГОСТ 31416-2009 по ОКП 578600)
Укладка
Монтажные работы своими руками или на производстве, будь-то теплотрасса, мелиоративный канал, укладка кабелей, канализация и так далее, выполняются практически по одной и той же схеме. Это рытьё траншеи, транспортировка к месту труб с муфтами, предварительный осмотр на целостность, укладка в траншею всех элементов, ещё один осмотр, испытание на проходимость и/или герметичность (зависит от назначения) и засыпка траншеи.
Укладка труб не производится непосредственно на дно траншеи – туда предварительно засыпается подушка из просеянного грунта или песка, с минимальной высотой 50-60 мм, что позволяет равномерно распределить нагрузку по всей площади.
В любом случае прокладка будет производиться под уклоном, который, в свою очередь, зависит от диаметра трубопровода (свыше 200 мм – 3-4 мм на погонный метр), если на местности нет естественного уклона, то он задаётся в процессе рытья траншеи. Такой уклон необходим не только для безнапорной канализации, но и “сухих” трасс – ведь там обязательно будет скапливаться влага, которая сможет стекать в одну сторону.
Примечание. Во время транспортировки и монтажа все асбестоцементные – хризотилцементные напорные трубы должны перекладываться плавно, без резких толчков и ударов, вне зависимости от того, как производится укладка – подъёмным краном или вручную.
Способы соединения БНТ
При монтаже хризотилцементного безнапорного трубопровода в сухом грунте используют полиэтиленовые муфты типа МПТ, у которых есть внутренняя перегородка для стыковки концов. Для соединения МПТ ее следует выдержать в горячей воде, желательно, до 100 ⁰C, чтобы она слегка увеличилась и приобрела пластичность (также нагрев осуществляют паяльной лампой).
Разогретую муфту надевают на трубу, чтобы она упёрлась перегородкой в конец, а затем туда вставляют конец другой трубы до упора – после остывания пластика соединение можно считать готовым.
При монтаже во всех остальных грунтах используют хризотилцементные безнапорные муфты (БНМ). Их монтаж может осуществляться без связующих материалов, если целью БНМ является только поддержание ровной линии, но во всех других обстоятельствах для сцепления используют различные битумы, мастики или цементно-песочный раствор.
Самым надёжным для связки считается битум – его заливают в муфту в горячем (расплавленном) состоянии в отверстия, проделанные на одной линии..
Перед стыковкой на краях БНТ производят разметку положения БНМ – именно так она будет располагаться после завершения монтажных работ, затем выставляют муфту по этим меткам, а чтобы её отцентрировать – по периметру подкладывают деревянную щепу. Между трубами нужно обязательно оставлять монтажный зазор от 3 мм до 5 мм, куда позднее проникнет связующее вещество – это одновременно послужит и уплотнителем, и буфером.
Для уплотнения зазора помимо связующего раствора в щель заталкивают какую-либо прядь – пеньку, ветошь или паклю, отступив от края, примерно, на 1/3 расстояния от длины манжеты на данном конце. После этого в одно просверленное отверстие начинают заливать расплавленный битум и делают это до тех пор, пока он не начнёт вытекать с другого отверстия – это будет означать, что полость заполнена до отказа.
После заливки соединение должно оставаться неподвижным для отвердения битума, причём температура при этом должна быть естественной, а края стыка заделывают, например, обматывая широкой (50-70 мм) смоляной лентой.
В тех случаях, когда в качестве связующего вещества используется цементно-песочный раствор, отверстия в муфте не высверливаются – она просто надевается поверх смеси, уложенной по периметру. Края в таком случае тоже заделывают раствором.
Способы монтажа ВТ
В зависимости от рабочего давления напорные трубы классифицируют на две группы: а) для водопроводов, куда входят маркировки ВТ6, ВТ9, ВТ12, ВТ15; б) для теплопроводов: ТТ3, ТТ6, ТТ9, ТТ12, ТТ16.
Классность
Класс (условное обозначение)
Рабочее давление P
Труба
Муфта
МПа
кгс/см2
1
ТТ3
ТМ3
0,3
3
2
ВТ6
САМ6
0,6
6
ТТ6
ТМ6
3
ВТ9
САМ9
0,9
9
ТТ9
ТМ9
5
ВТ12
САМ12
1,2
12
ТТ12
ТМ12
6
ВТ15
САМ15
1,5
15
7
ТТ16
ТМ16
1,6
16
Таблица классификации
Для монтажа трубопроводов высокого давления из хризотилцемента для стыковки применяются муфты из аналогичного материала, которые активируются по принципу самоуплотнения. Так, для рабочего давления 6 кгс/см2, 9 кгс/см2, 12 кгс/см2 и 15 кгс/см2 используются муфты на две или четыре канавки под кольца уплотнения. А вот для теплопровода с рабочим давлением 16кгс/см2 производят специальные, более длинные муфты, у которых две канавки несколько шире обычных.
На фрагментарном рисунке вверху показано муфтовое соединение труб высокого давления из хризотилцемента. Резиновые кольца для уплотнения стыка поставляются заводом-изготовителем в комплекте с муфтой вне зависимости от того, кто их производит – сам завод или стороннее предприятие.
Монтаж трубопроводов высокого давления может осуществляться двумя способами – под землёй и поверх грунта – канальная и бесканальная прокладка соответственно, причём второй вариант осуществляется за счет опор определённой высоты. Наиболее популярным можно назвать подземный монтаж – во-первых, это самое лучшее эстетическое решение, а, во-вторых, это использование в полном объёме всех положительных технических характеристик материала.
В случае бесканального монтажа есть существенные ограничения, например, нельзя осуществлять прокладку над дорогами, трамвайными линиями, железнодорожными путями, жилым сектором и так далее.
Наружная прокладка занимает много полезной площади, но в некоторых случаях от неё просто невозможно отказаться по техническим причинам и их монтируют на специальные опоры, так называемые ложементы, которые стоят с двух сторон, а между ними натягивается стальная лента для крепления.
Чаще всего такие прокладки осуществляются на территории промышленных предприятий, за пределами города и, в крайнем случае, вдоль домов, между тротуаром и проезжей частью.
В случае с лотковым, подземным монтажом трубы высокого давления из хризотилцемента укладываются точно так, как и безнапорные – на подушку из просеянного грунта или песка. Но в тех ситуациях, когда производится демонтаж стального трубопровода и его замена на хризотилцемент, то там зачастую остаются лотки, которые можно использовать повторно.
Примечание. Иногда можно услышать вопрос, а в чём разница между хризотилцементными и асбестоцементными трубами?
Интересующихся можно успокоить – разницы здесь нет никакой, это один и тот же материал.
Заключение
Прочитав эту статью и посмотрев видео ролик, вы, безусловно, поняли, что такое хризотилцементные трубы и для каких целей они применяются. В домашнем хозяйстве их обычно используют для заливки столбчатых (свайных) фундаментов в качестве обсадной трубы, а так же для столбиков, например, для забора или виноградной арки.