Процесс формообразования деталей может существенно отличаться. Все зависит от оборудования, которое используется при реализации технологического процесса. Если купить станок ротационной вытяжки, можно изготовить тонкостенные изделия, имеющие форму тел вращения любого уровня сложности. Стоит подробнее познакомиться с особенностями оказываемого воздействия, чтобы оценить возможность использования подобного метода при производстве продукции определенного вида.
Станок ротационной вытяжки предполагает комбинированное воздействие на заготовку. Последняя чаще всего представлена в форме листа. Однако допустимо использование трубы цилиндрической формы, конусовидной. В некоторых случаях для оптимизации расхода материала используется заготовка, выполненная в форме полусферы.
На станке ротационной вытяжки технологическое воздействие реализуется следующим образом:
- Подготовленная заготовка фиксируется в правильном положении в шпинделе. Последний обеспечивает ее вращение с достаточно большой скоростью.
- Подводится инструмент, который начинает оказывать воздействие на заготовку. Его исполнение может отличаться. На одном станке ротационной вытяжки устанавливается пуансон, на другом – ролик. Постепенно прижимаясь к обрабатываемому изделию, инструмент оказывает достаточное воздействие, чтобы оно принимало нужную конфигурацию по форме и размеру.
Такой процесс формообразования предъявляет определенные требования к материалу заготовки. Он должен обладать достаточной пластичностью, чтобы принимать нужную конфигурацию без растрескивания поверхности. Чаще всего на станке ротационной вытяжки обрабатываются изделия из латуни, сплавов на основе меди, алюминия. Возможна обработка мягкой стали.
Преимущества технологии
Каждый вид технологического воздействия имеет свои достоинства, из-за которых при прочих равных условиях выбор делается в его пользу. К преимуществам станка ротационной вытяжки принято относить:
- относительно небольшие материальные затраты и быстрая подготовка к реализации технологического процесса;
- экономическая целесообразность использования данного вида машин даже при выпуске небольших партий продукции;
- уменьшение продолжительности технологического процесса, так как автоматизированный цикл позволяет совместить в одной операции раскатку, раздачу, отбортовку и другие действия;
- высокий КИМ, что сокращает расходы на закупку материала;
- быстрая перестройка станка ротационной вытяжки на новый режим работы, что обеспечивает гибкость производственного процесса;
- высокий уровень автоматизации, делающий актуальной установку данного вида технологических машин на производствах, ориентированных на массовый выпуск разноплановой продукции.
На сайте https://ammeta.ru/ можно найти много полезной информации про станок ротационной вытяжки. Она поможет лучше разобраться в возможностях подобного оборудования и оценить целесообразность его применения в каждом конкретном случае.
